نیمپخت شدن چاپ، سوختگی یا افت کیفیت، اغلب از فلش خشککن ناشی میشود. این مقاله علتهای فنی و راهحلهای حرفهای برای فلش خشککن چاپ تریکو و چاپ سیلک را بررسی میکند.
مشکل «نیمپخت» دقیقاً چیست؟
در چاپ سیلک، ممکن است ظاهر کار خشک به نظر برسد، اما لایه زیرین هنوز پخت کامل نشده باشد. این اتفاق معمولاً later خودش را نشان میدهد: ترک خوردن، پوسته شدن یا تغییر بافت چاپ بعد از شستوشو.
سه علت اصلی نیمپخت شدن چاپ زیر فلش
۱) توزیع دمای نامتعادل
اگر مرکز صفحه دمای متفاوتی از لبهها داشته باشد، بخشی از چاپ پخت کامل میگیرد و بخش دیگر نه.
۲) زماندهی ثابت برای شرایط متغیر
ضخامت رنگ، نوع پارچه، رطوبت محیط و حتی رنگ پایه (روشن/تیره) روی زمان لازم برای پخت اثر دارد. فلشی که کنترل دقیق و پایدار ندارد، نوسان ایجاد میکند.
۳) فاصله زیاد بهخاطر ترس از سوختگی
در برخی فلشها برای جلوگیری از سوختن لبهها، اپراتور مجبور میشود فاصله را زیاد کند؛ در نتیجه چاپ “به ظاهر” خشک میشود اما پخت کامل رخ نمیدهد.
راهحل حرفهای چیست؟
۱) فلش با دمای یکنواخت
المنتهای تخت و صفحهای معمولاً انتقال حرارت یکنواختتری ایجاد میکنند و ریسک نیمپخت یا سوختگی نقطهای را کم میکنند.
۲) کنترل دقیق خروجی مفید، نه فقط توان
وقتی وات مؤثر بالا باشد، زمان پخت کاهش مییابد و کیفیت ثابتتر میشود.
۳) کاهش اتلاف زمان بین چاپها
فلشهای پیشرفته با تشخیص فضای خالی، به چرخه تولید سرعت میدهند؛ اما نکته مهمتر این است که اپراتور مجبور نیست برای جبران زمان از کیفیت بزند.
جمعبندی:
نیمپخت شدن، اغلب نشانه ضعف در یکنواختی حرارت، کنترل ناپایدار یا روش تنظیم غلط بهاجبار دستگاه است. فلش حرفهای باید پخت را قابلپیشبینی کند؛ نه اینکه نتیجه به تجربه لحظهای اپراتور وابسته باشد.
